氣體熱成像儀作為一種高效、非接觸式的氣體泄漏檢測工具，廣泛應用于石化、環(huán)保、電力等領域。其核心原理是通過紅外熱成像技術可視化氣體泄漏產(chǎn)生的溫度差異或吸收特性，從而快速定位泄漏源。以下從多個維度系統(tǒng)闡述其使用要點，結合實踐案例與技術規(guī)范，幫助用戶提升檢測效率與準確性。
一、儀器準備與參數(shù)設置
開機前檢查
確保電池電量充足，避免因供電不足導致檢測中斷或數(shù)據(jù)丟失。
清潔鏡頭并檢查設備物理狀態(tài)，使用專用鏡頭布擦拭，避免灰塵或污漬影響成像質量。
參數(shù)優(yōu)化配置
根據(jù)被測氣體類型(如甲烷、VOCs、SF6等)選擇匹配的波段或濾波模式。例如，檢測VOCs需使用中波紅外直冷式傳感器，而制冷劑泄漏則需高靈敏度模式(HSM)增強低濃度氣體成像。
設定溫度范圍與色彩閾值，通過對比背景能量差異突出氣體云團。例如，在檢測高壓電氣設備時，可將溫度范圍縮窄至±5℃以捕捉微小溫差。
二、環(huán)境適應性與操作技巧
環(huán)境條件控制
溫濕度適應：設備從低溫/高溫環(huán)境轉移至檢測現(xiàn)場時，需靜置一段時間待內部溫度穩(wěn)定，避免結露或熱噪聲干擾。
背景能量對比：選擇背景溫度與氣體吸收特性差異顯著的場景。例如，檢測高空管道泄漏時，應避免指向天空或強反射面，以減少散射干擾。
掃描策略與定位
采用“由遠及近、分層掃描”方式，先遠距離初步篩查大面積區(qū)域，再逐步靠近可疑點進行定向掃描。
利用GPS定位功能標記泄漏點坐標，結合時間戳與氣象數(shù)據(jù)(如風速、濕度)完善檢測報告。
三、核心功能應用與數(shù)據(jù)分析
定性檢測與靈敏度調節(jié)
光學氣體成像本質為定性工具，需依賴經(jīng)驗判斷泄漏嚴重程度。開啟高靈敏模式(HSM)可增強低濃度氣體(如0.1%LEL級泄漏)的可視化效果，但需注意該模式可能放大噪聲干擾。
多模態(tài)數(shù)據(jù)融合
同步記錄熱像圖與可見光圖像，通過疊加分析識別虛假信號(如水汽、粉塵誤報)。例如，F(xiàn)LIR GFX320支持JPEG/視頻雙格式存儲，便于后期溯源驗證。
運用溫度曲線工具量化熱點分布，結合歷史數(shù)據(jù)對比評估設備劣化趨勢。
四、安全防護與設備維護
人員安全保障
在防爆區(qū)域(如石化廠)使用時，必須選用通過ATEX/IECEx認證的本質安全型設備，并穿戴防靜電服與護目鏡。
遵循“外圍初篩→近距離精檢”流程，保持安全距離(通常≥3米)規(guī)避爆炸風險。
周期性維護規(guī)范
傳感器校準：每月使用標準氣體(如50%LEL甲烷)進行響應校準，每年由第三方機構完成全量程標定。
耗材更換：定期替換干燥劑與過濾器，防止?jié)駳飧g光學元件；發(fā)現(xiàn)傳感器靈敏度下降>20%時立即維修。
五、專業(yè)培訓與合規(guī)管理
資質認證要求
操作人員需通過ITC紅外培訓中心等機構認證，掌握氣體光譜特性、輻射定律及法規(guī)解讀(如EPA 40 CFR Part 60)。建議每兩年復訓一次更新知識體系。
數(shù)據(jù)歸檔與報告
建立標準化記錄模板，包含檢測時間、地點、氣象條件、泄漏等級及修復建議。采用云端存儲實現(xiàn)多人協(xié)同審核，滿足ISO 17025實驗室管理要求。
掃一掃
